ラップトップは時々動作を停止します：その電源が落ちる、それは定期的にシャットダウンするか、または多くのノイズを作ります。 これは内部の電子部品が過熱したときに起こります。 修復が不可能な場合も含め、その結果は予測不可能になる可能性があります。 このような問題を回避するためには、技術を監視する必要があります。 特にコンピュータが高価で有用な情報がそれに格納されている場合は特に。 これのためにそして冷却装置がある。
ラップトップ用のサーマルパッドの選択。
冷却システムは修理店を訪問するための最も一般的な理由です。 せいぜい、ラップトップの換気がほこりで詰まっている可能性があり、最悪の場合、熱インタフェースが劣化している可能性があります。
サーマルインターフェースとは
熱界面 - 冷却面とヒートシンクデバイスの間の熱伝導化合物。 最も一般的なのはサーマルペーストとコンパウンドで、パーソナルコンピュータとラップトップに使用されます。 そしてそれらはまたさまざまな電子チップ用に設計されています。
サーマルインターフェースはタイプによって区別されます。
- サーマルペースト
- ポリマー組成物。
- 接着剤
- サーマルパッド。
- 液体金属によるはんだ付け
サーマルグリース - 高い熱伝導率を持つ柔らかい物質。 2つの接触面間の熱抵抗を減らすために使用されます。 部品と部品から熱を除去する（たとえば、プロセッサとラジエータとの間の）熱的インタフェースとして電子部品として機能します。 熱伝導性ペーストを塗布するとき、それが薄層で塗布されるべきであることを考慮に入れる必要がある。
製造元の指示に従って少量のペーストを塗布すると、表面が互いに押し付けられたときに粉砕されることがわかります。 同時に、それは材料の上のすべての溝と不規則性を満たして、部分全体に均一に広がります。 ポリマー組成物は、電子化合物の気密性および強度を向上させるために使用されている。 それらは放熱面に注がれた後に硬化する樹脂です。
接着剤は、熱伝導材料をプロセッサ、チップセットなどにねじ込むことが不可能な場合に使用されます。平面上での技術の適用に対する接着の正確さのために、使用されることはめったにありません。 あなたがそれらを壊すと、それはダメージを与えるかもしれません。 最近、スパイク液体金属が人気を集めています。 この方法は比熱で記録を与える。 しかしながら、ろう付け部品用の材料と同様に、はんだ付け用の材料を準備することなど、多くの困難がある。 結局のところ、アルミニウム、銅、セラミックはこれには適していません。
サーマルパッドとは何ですか？
今日までのところ、最も普及しているサーマルインターフェースはサーマルグリースとサーマルパディングです。 サーマルパッドは、ラップトップの発熱体（チップセット、メモリ、サウスブリッジ、ビデオカードなど）とラジエーター（冷却体）の間に配置される小さなプレートです。
この熱伝導グリースには多くの用途があります。 しかし、彼女はガスケットと同じ解決策を与えることはできません。 問題は、大量の練り物では対応できないことです。 ペーストは表面全体を完全に満たすことはできません。 常に小さな隙間がありますが、これは冷却システムにとっては悪いことです。 熱伝導性ガスケットは高い熱伝導特性を持ち、弾性があり、表面間の隙間を完全に埋めます。
彼らはチップのサイズに応じてさまざまなサイズがあります。 主なことは正しい厚さを選択することです。 0.5〜5 mm以上あります。 ほとんどの専門家は1 mmの選択をお勧めします。 しかし、何よりも、デバイスを分解するときは、古い断熱材を自分で測定してください。 それを再び使用することは固く禁じられています。 これは部品を壊すでしょう。
基板は高温モードで作動する部品を冷却する。 それがめちゃくちゃになると、目的の部分が十分に冷却されず、システムが過熱する原因となります。 コンピュータの動作が遅くなったりシャットダウンしたりしたら、ただちに分解してファンを掃除し、同時に断熱材を交換する必要があります。
そうしないと、温度が100℃以上に上昇します。 超小型回路はゆっくり溶け始め、そしてそれはそれらの機能を終わらせる。 その弾力性により、ヒートシンクはチップを温度や機械的変形から保護します。 したがって、ラップトップの寿命を延ばすには、裏表紙を開いて内部状態を定期的に点検してください。
熱伝達の要素はさまざまな材料からもたらされます。
- セラミック
- 雲母
- シリコーン。
- 銅。
ガスケット材料の選択
セラミック
熱伝導性セラミック基板は、電子回路から冷却用ラジエータに熱を逃がすのにはるかに最適です。 最も効果的なものは窒化アルミニウム（AlN）でできています。
注意してください。 窒化アルミニウム - 優れた微細構造と化学的均質性を持ち、優れた特性を持つセラミックス。 窒化アルミニウム製の断熱材は、酸化ベリリウムの素晴らしい代替品となります。 それらは非毒性であることに注意すべきです。窒化アルミニウム基板を使用する利点は何ですか？
- まず第一に、それは温度と化学的攻撃に対するそれらの高い耐性です。
- ガスケットは半導体の動作温度を最小にします。
- 窒化アルミニウムの熱伝導率は加熱されても低下しないため、ベリリウムとは異なり、耐用年数が長くなります。
窒化アルミニウムセラミックは割れやすいと考えられている。 しかしそうではありません。 最小の厚さの基板は小さな圧力に耐えることができる。 それはあなたがラジエーターの形をとることを可能にする、それはわずかに曲がる。
高い熱伝導率は、熱抵抗を低下させることなく、増加した厚さの断熱材を使用する能力を提供する。 これにより、回路とラジエータとの間の不要なギャップが減少します。 例えば、厚さ１ｍｍの窒化アルミニウムの熱伝導層は、雲母と比較してギャップを２０分の１に減少させるが、抵抗は１０分の１に減少する。
窒化アルミニウム製のサーマルストリップの電気的強度は、少なくとも16 kV / mmのレベルで保証されています。これは、シリコーン基板の約2倍です。
シリコーン
それは高温に対して抵抗力があり、またラップトップの部品を冷却するのに使用されています。 ほとんどの場合、プロセッサ、グラフィックチップ、ビデオメモリ、RAM、ノースブリッジおよびサウスブリッジから熱を除去するために使用されます。
2つの平面の間に接触がない場合、またはそうであるという保証がない場合は、シリコーンが必要です。 次に、サーマルペーストよりも効率的にルーメンを満たして熱い表面から冷たい表面に熱を伝達することが彼の仕事になります。 このガスケットは弾力性があり、内腔の厚さに応じて圧縮および減圧することができます。
シリコーンは厚さが拾いやすいです。 彼らは主に大きなシートで販売されています。 あなたが1つのサイズを置く、そしてギャップがまだ残っているならば、あなたは別のものを切って置くことができます。 したがって、断熱材を取り付ける前に2つの表面間の距離を測定する必要はありません。
基材は他のものよりも良く収縮する。 したがって、打たれたり振動したりすると、コンポーネントが柔らかくなります。 シリコーンの他の利点は、基材を取り付けるためにシーラントを使用する必要がないということである。 シリコーン敷設のマイナスは、彼らの短い耐用年数です。 より高価な製品を購入するときにもこれを考慮する必要があります。
銅
最近、この材料はますます普及しています。 それらはヒートシンクグラフィックスおよび中央処理装置に使用されます。 銅基板の熱伝導率は、シリコン基板の熱伝導率よりも大幅に高くなります。 しかし、それらを使用するときは、マイクロサーキットの表面とラジエータの間の隙間を隠すためにシーラントが必要です。
サーマルペーストの使用を考慮して、銅基板を選択する際には正確に厚さを知る必要があります。 それらはシリコーンほど弾性がなく、そして表面間の間隙は測定される必要がある。 ラジエーターにさらされるとき、シーラントはわずかに絞り出されます、しかしそれは無害でありそしてそれが除去される時間の影響下にあります。 銅絶縁の使用はより面倒ですが、より効果的です。
サーマルストリップテスト
テスト用の材料としてシリコンが選択され、他の多くの指標も考慮されました。 熱伝導率を確認したところ、アメリカ製のBergquist製品は6 W /（m・K）の値で最高の性能を示しました。
ほとんど同じ結果が、同じパラメータを持つロシアのガスケットCoolianとCoolerAによって示されました。 唯一のマイナスは価格です、彼らは非常に高価です。 宣言された熱伝導率6 W /（m・K）のスイス北極冷却、3 W /（m・K）のロシア語Coolian、および3 W /（m・K）のChinese Aochuanは、断熱の程度に1つの結果を示します。
最後に、熱伝導率が1.0〜1.5 W /（m・K）のデザイン。 このタイプの冷却は、過熱せず、少量のリソースを使用しないコンピュータに適しています。 このカテゴリでは、すべての商品が同じように表示されています。 すべてがほぼ同じ特性を持ち、すべてが規定の要件を満たしています。
サーマルパッドは、どのオプションが適しているかに応じて、任意のものを選択できます。 それは繊細なラップトップのマイクロ回路を損傷しないようにするために専門家に断熱材の交換を委託することをお勧めします。